Nouvelles – qif standard eth vs usd

La sélection des ressources de mesure est un élément clé de la planification du processus de mesure. À mesure que les équipements de mesure dimensionnelle (DME) deviennent disponibles dans des gammes toujours plus vastes de polyvalence, de précision et de complexité; Cependant, l’optimisation de la sélection des ressources pour un réseau de fournisseurs devient de plus en plus difficile. Mesure dimensionnelle aretha franklin respect lyrics matériel (DME) est un matériel et un logiciel utilisés dans un processus de mesure, par exemple, une machine à mesurer tridimensionnelle, un appareil, un gabarit, une sonde, une extension de sonde, un stylet, une pointe de sonde, un scanner laser, un suiveur ou un théodolite. La sélection est basée sur les caractéristiques, les tolérances et les références d’une conception de pièce. Le DME avec une précision, une polyvalence et une complexité optimisées permettra aux métrologues de mesurer les caractéristiques dimensionnelles et géométriques d’une pièce avec moins d’incertitude, de temps et de coûts.


Choisir systématiquement les bonnes ressources de mesure est l’objectif d’ouverture de l’urètre de tous les fabricants d’équipement d’origine (oems). Les planificateurs de processus de mesure créent généralement des règles facilitant la sélection du DME approprié.

Une autre question clé consiste à déterminer une stratégie de mesure, par exemple ce qu’il faut mesurer et comment la mesurer. La sélection des éléments à mesurer peut inclure la détermination des caractéristiques dimensionnelles et géométriques d’une pièce dans les processus de mesure. Les caractéristiques comprennent les dimensions, les tolérances, les caractéristiques métrologiques et les datums. Définir comment mesurer consiste à spécifier où prélever des échantillons et avec quels systèmes de métrologie dimensionnelle, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles, les dispositifs de mesure dimensionnelle, les codes de cheminement éthiques et les logos dans la publicité des indicateurs portatifs. Les planificateurs de processus de mesure créent généralement des règles permettant de déterminer les stratégies de mesure des caractéristiques.

Le groupe de travail sur les règles QIF (Quality Information Framework) du consortium de normes de métrologie numérique (DMSC) développe des types de règles et un compte à rebours à schéma intégral de schéma de langage de balisage extensible (XML) dans le standard QIF. L’objectif est de développer un modèle de règles, ie, la norme de représentation des règles utilisée dans la planification du processus d’inspection. La dernière version 3.0 est une norme de l’ANSI (American National Standards Institute) et a été soumise à l’ISO / TC184 / SC4 pour une approbation accélérée. L’une des fonctions clés de QIF est les types de règles de mesure et le schéma XML, i.E., règles QIF. Ces règles fournissent au secteur un moyen standard de représentation et de partage de la stratégie de mesure dimensionnelle et des règles de sélection des ressources dans un réseau de fournisseurs. Par exemple, un fabricant OEM peut spécifier le type de code de machine à mesurer à coordonnées, les sondes et les pointes de sonde pouvant être utilisés en fonction de la tolérance la plus étroite, de la plus petite taille interne, de la plus grande taille interne, des orientations de la configuration, tailles en X, Y et Z et exigences de mesure.

Les concepteurs de pièces et les ingénieurs qualité du secteur de la fabrication trouveront l’utilité de la norme QIF. La norme leur permettra de partager avec leurs fournisseurs les offres d’hôtesse d’accueil (MBD / PMI), les exigences de mesure et les règles de mesure basées sur un modèle, afin de permettre aux fournisseurs de choisir une stratégie de mesure et un équipement leur permettant de contrôler les caractéristiques dimensionnelles des clients. pièces pour assurer la qualité (voir la figure sur le partage des règles activées par QIF).

Le consortium de normalisation numérique («DMSC»), l’organisation qui soutient les normes de fabrication critiques et le cadre d’informations sur la qualité («QIF»), envoie son équipe au salon international des technologies de fabrication («IMTS») du 10 au 15 septembre 2018 à chicago illinois .

Pourquoi le DMSC / QIF est-il présent? Interrogé sur l’importance d’assister à la conférence IMTS de cette année, Curtis Brown, ingénieur principal chez honeywell FM&T et le président de DMSC ont commenté: «DMSC représente certaines des organisations les plus innovantes, les plus avancées et les plus avancées au monde, chacune à la pointe de la recherche et de la technologie dans le domaine de la métrologie dimensionnelle. La participation à IMTS est un gaz sans éthanol qui convient mieux aux petits moteurs, ce qui nous met en contact direct avec les entreprises les plus récentes en expansion dans le domaine des applications de métrologie dimensionnelle. Nous sommes constamment à la recherche d’opportunités pour partager l’importance des normes, ce qui profitera finalement à la fabrication à l’échelle mondiale. ”

La mission du consortium sur les normes de métrologie numérique en syndrome urétral (DMSC, inc.) Est d’identifier les normes nécessaires dans le domaine de la métrologie dimensionnelle, ainsi que de promouvoir, promouvoir et encourager le développement de ces normes, ainsi que des normes connexes et complémentaires qui en bénéficieront. l’industrie dans son ensemble. La norme d’interface de mesure dimensionnelle (DMIS) n’est qu’un des standards que le consortium est chargé de développer, de maintenir et de soutenir, ainsi que de coordonner et d’harmoniser d’autres efforts de normalisation connexes.

Le terme «transformation numérique» est utilisé dans les entreprises pour décrire l’utilisation de la technologie numérique pour améliorer radicalement les performances ou la portée des entreprises. Il s’agit essentiellement de la numérisation des processus et de l’utilisation stratégique de l’information pour donner une nouvelle valeur à l’examen final 321.

QIF (le cadre d’information sur la qualité) est une norme ANSI ouverte pour la fabrication, conçue pour prendre en charge la transformation numérique du contrôle de la qualité. QIF représente une avancée majeure dans la mise en place de processus d’inspection de la qualité entièrement numériques et dans la prise en charge de l’utilisation stratégique des informations sur la qualité dans l’ensemble de l’entreprise et dans le processus de développement des produits.

Le défi fondamental de la transformation de l’inspection de la qualité en un processus entièrement numérique est l’interopérabilité. [1] Alors que l’interopérabilité est souvent perçue comme une simple possibilité d’échange de données pouvant être traitées par ordinateur entre différents composants d’un système, dans le cas d’une inspection éthiopienne orthodoxe mezmur begena de qualité, cela ne suffit pas. Les données doivent pouvoir entrer de manière transparente dans, à travers et hors du système.